Hollow Revetment Hexapods Productielijn

 

 

Next-Gen Prefab Productieplatform 4.0
Dit verbeterde systeem is ontwikkeld voor Lean -bewerkingen en bereikt dagelijkse uitgangen van 90-150 M³ met een bemanning van 3-5 operators, aanpasbaar aan productspecificaties . Sleutelvooruitgang omvatten:
Versnelde implementatie
Turnkey Production Line inbedrijfstelling binnen 12 weken
Verticale stapeloplossingen Snijdfaciliteit voetafdruk door 70-80% versus conventionele lay -outs
Klimaatonafhankelijke productie
Gesloten slimme fabrieken maken gebruik van AI-geoptimaliseerde thermische regulatie om weersafhankelijkheid en menselijke fouten te elimineren, waardoor ± 2% dimensionale consistentie tussen batches . zorgt
Industriële IoT Automation Suite
Robotic Productie Kern
• Zelfkalibrerende bekistingscoatingsystemen
• Geautomatiseerde morteldistributiesystemen
• Continu-rotatie schimmelinversie-eenheden
• Visie-geleide depalletization robots
• Zelfregulerende stoomuithardende cellen
Cognitieve Controle Hub
• 5G-compatibele plantbrede monitoring
• Voorspellende analyses voor gezondheidsbeheer van apparatuur
• Directe foutdetectie met corrigerende actieprotocollen
Werkruimte -innovatie
Herconfigureerbare fabrieksmodules die materiaalstroom met één verdieping mogelijk maken
85% vermindering van handmatige hantering door servo-aangedreven mechanisatie
Fail-veilige vergrendeling en touchless bedieningsprotocollen Verbetering van de veiligheid op de werkplek
Proprietary Engineering Excellentie
• 50+ gepatenteerde technologieën in prefab automatisering hardware
• Vermoeidheidsresistente legeringscomponenten met 25- jaar structurele garanties
• Modulaire vormconfiguratie die 100+ gestandaardiseerde elementen produceert:
Hellingsstabilisatie hexablocks
Roadway Curbs & Cable Trench Systems
Permeabele bestratingseenheden
Hydraulische drainagekanalen
Dit systeem definieert prefab economie door adaptieve automatisering, het bereiken van 18- maand ROI via energie-smart cycli en 97% materiaalgebruikspercentages . derden bevestigingen bevestigen 40% lagere koolstofvoetafdruk versus industriële benchmarks .

 

 

 

The system's layout strategically segments operations into three zones: initial production, climate-regulated curing, and post-processing. The frontline zones integrate a mortar allocation & molding line, automated racking systems, mold recirculation tracks, and pallet recovery conveyors, achieving unmanned operation for standardized small precast parts.

Gesloten-lus procesketen

• Vormende podium: robotmortelafgifte met millimeterniveau nauwkeurigheid
• Curing Voorbereiding: autonome overdracht naar modulaire uithardingsrekken
• Voorraadbeheer: realtime opslag via zelfgeleide logistieke voertuigen
• Demolde-fase: resonantie-geassisteerde scheidingstechnologie voor schimmelcomponenten
• Positionering en verpakking: door visie geleide robotstapelen met automatisch gespannen bundeling
• Resource recirculatie: slimme routing van gezegde mallen om de productiecycli opnieuw op te starten

Intelligent materiaalstroomontwerp

• Frontline-integratie: gesynchroniseerde basisrecirculatie van de vorm van schimmelpallet minimaliseert inactieve intervallen
• Energy-smart uitharding: hybride verwarming/koelkamers met adaptieve vochtigheidscontrole
• Fout-tolerante routering: AI-geoptimaliseerde pathfinding voorkomt transportbekleding

 

 

 

1 automatisch distributiegebied

Het concrete distributieproces omvat twee primaire componenten: transitmixers en een intelligente dispensing-eenheid . materiaaloverdrachten rechtstreeks vanuit mixertrucks in de ontvangstkamer van het systeem via kanalen met zwaartekracht gevoed, waardoor gestroomlijnde materiaallogistiek . wordt gehandhaafd .
Longqi's slimme dispensing -architectuur
Dit eigen systeem combineert:
Mal-uitgelijnde overdrachtstransports
Multi-fase agitatiehoppers
Roterende afdichtingsassemblages voor morsenpreventie
Load-cell gemeten ontladingseenheden

 

 

2 Vibratieligingsgebied

The Integrated Modular Mold System collects concrete from the dispenser and transports it to a vibrating conveyor belt. A high-frequency vibration motor installed beneath the belt ensures consistent concrete compaction and even distribution within the molds through continuous vibration during transit. Controlled by a variable frequency drive (VFD), the vibration motor enables real-time adjustments via the control panel interface, verfijningsparameters om optimale vormresultaten te bereiken voor precisie en kwaliteit .

 

 

3 natte materiaalstapelgebied

Dit gebied maakt gebruik van een drie-as gantry robot en een AGV-gestuurde vorkheftruck om palletbeheer te automatiseren. De gantry robot tilt vers gemodelleerde natte materiaal trays op en stapelt ze in eenheden van vijf lagen, die vervolgens door de AGV vorkheftruck naar de stoom-uithardingskamer worden vervoerd onder controle van het Warehouse Management System (WMS).

 

 

4 Automatisch stoomuithardingsgebied

Deze zone omvat een stoomhardingskamer, leidingsnetwerk en temperatuur - vochtcontrolesysteem . Eenmaal volledig geladen, de kamerdeur automatisch - afdichtingen . Het systeem begint stoombehandeling volgens de pre -set -parameters zoals tijd, vochtigheid en temperatuur te optimaliseren en temperatuur te optimaliseren .}

 

5 Automated output & Destacking Area

This operational zone integrates a dual-system architecture comprising a robotic gantry and autonomous forklift array. Following curing completion, WCS-orchestrated AGV units transfer five-tier palletized loads from climate-controlled storage to the unstacking zone. The gantry system then performs layer-by-layer extraction, utilizing precision Eindeffectoren om individuele componentenbakken van verticale stapels te scheiden met behoud van ± 1 mm positionele nauwkeurigheid .

 

6 trillingsdemolding.

Deze sectie combineert een 180 graden rotatie -inversie -apparaat met resonant -schimmelscheidingstechnologie .

 

• Rotatie -inversieproces

Fase 1: uitgeharde laden gaan door naar het inversiemechanisme
Fase 2: Laseruitlijningssensoren verifiëren de nauwkeurigheid van de ladepositionering
Fase 3: Vacuümgrabbers immobiliseren het dienblad voordat servo-geactueerde dubbele motoren precieze 180 graden inversie uitvoeren
Fase 4: Heroriënteerde laden van de laden door gemotoriseerde overdrachtsgordels
Continue Operation Architecture: Dual-Drive Mechanisme elimineert downtime tussen de cyclus, waardoor de productiesnelheden met 25% worden verbeterd in vergelijking met configuraties met één motor

 

• Component Release Sequence

Fase 1: Omgekeerde lakken (gietoppervlak naar beneden) komen het resonantie -demolde -station binnen
Fase 2: Nabijheidsdetectoren betrekken pneumatische schimmelretentie en programmeerbare trillingen (5-100 Hz configureerbaar) om elementen te scheiden van formulieren
Stage 3: HEPA-filtered vacuum arrays remove >98% van deeltjes die zijn gegenereerd tijdens het uitwerpen van componenten

 

 

7 Het automatische lege schimmelrecirculatiegebied

Deze zone integreert een transportnetwerk, geautomatiseerd puin-verwijderingssysteem, inversiemechanisme en eco-bewuste release-agent Application Station . De overhead robotachtige handler transporten leeggemaakt naar de inversiefase, waar een servo-aangedreven flipper heroriënteert naar bovenstaande posities .} Deze vlekken door:
Niet-brandende reiniging: hoge drukluchtmessen gecombineerd met roterende borstels bereiken deeltjesverwijdering zonder waterverbruik
Duurzame coating: precisiespraymondensemonden brengen verbindingen van schimmelafgifte toe, terwijl geïntegreerde damphersteleenheden 97% van de overspray vastleggen
Materiaal herladen: Sanitized mallen keren automatisch terug naar de betonverdelingslijn

 

 

 

8 Automatisch palletisatiegebied

Deze zone integreert palletiserende robots, vacuüm aangrijpende systemen en een dual-layer palletizing-lijn, met tussenvergrendelde veiligheidsmechanismen tussen goardrail toegangspunten en robotbewerkingen . Het systeem pauzeert automatisch robotactiviteiten wanneer niet-geautoriseerde poortopeningen worden gedetecteerd, effectief begaan met het invoeren van personeel en minimaliseerden van het personeel van het personeel van de personeelsbestand en minimaliseerden van de beveiligingsharders {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2 orden pauzeert. Palletisatie -efficiëntie, verlagt de arbeidsbehoeften en zorgt ervoor dat de veiligheid van de productie voldoet aan industriële nalevingsbenchmarks .

 

9 Geautomatiseerd omkeergebied

Dit geïntegreerde systeem combineert automatische omtrekmachines met palletoverdrachtmechanismen . Bij het voltooien van het palletisatieproces worden geprefabriceerde blokstacks automatisch overgebracht naar het omzetstation voor beveiligde bundeling . ingepakte pallets en voer een Queuing -overdracht in voor opslagfase voor opslagfase.

 

 

Solid/holle zeshoekige revetmentblok Highway Slope Protection Arch frame

Betonnen stormafvoer bedekken betongrens hek in elkaar grijpende bestrijdingsblok

U-kanaal drainage goot beton gras bestrating bakstenen stoepsteen

 

De Hollow Revetment Hexapods Production Line is een zeer efficiënte machine om betonnen hexapods te produceren, op grote schaal toegepast voor kustverdediging, Riverbank Protection en andere hydraulische en infrastructuurprojecten . Het produceert sterke en duurzame hexapods die een onderling verbonden massa vormen om de bodem te voorkomen en een effectief onderhoud van de bodemerosie en een effectief onderhoud van de bodemerosie en een effectief onderhoud van de bodemerosie en een effectief onderhoud van de bodemerosie en een effectief onderhoud van de bodemerosie en een effectief onderhoud van de bodemerosie en een effectief onderhoud van de bodem. Omgevingen .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ons team bestaat uit meer dan 90 professionals, waaronder 60 senior-niveau technici die uitgebreide expertise brengen in onze activiteiten . die gebruikmaken van onze superieure productkwaliteit en uitzonderlijke servicennormen, hebben we samengewerkte samenwerkingspartnerschappen met meer dan 600 klanten in China en International Market. Betrouwbare oplossingen die voldoen aan de unieke eisen van verschillende infrastructuur en industriële toepassingen .

 

 

 

Longqi Intelligent heeft de door de overheid erkende hightech-ondernemingsstatus beveiligd, versterkt door 55 in eigen land toegekend patenten . Onze gespecialiseerde R & D-divisie drijft continue innovatie in Pivotal Technologies, het bereiken van jaarlijkse vorderingen en samenhangen van jaarlijkse cliënt. Efficiëntie, het waarborgen van schaalbare oplossingen voor wereldwijde infrastructuur vereist .

 

 

 

Wij zijn een Hollow Revetment Hexapods Productielijnfabrikant . Onze hoofdproducten omvatten prefast betonmachine, full-automatische geprefabriceerde betonproductielijn, semi-automatische prefast betonproductielijn, pc-machines en zoon ons .

 

 

Als pioniers in de prefab-productie introduceren we onze Hollow Hexagonal Revetment Block Production Line, geoptimaliseerd voor precisie en productiviteit . Dit geautomatiseerde systeem produceert holle hexagonale helling plaveze stenen, hellingsbeschermingsbeveiligingsheksels en stormafvoershoezen door geïntegreerde processen zoals geautomatiseerde voedingssystemen. Materiaalgebruik met 20-25%, terwijl de drainage-efficiëntie en ecologisch aanpassingsvermogen voor erosie-gevoelige landschappen en stedelijk waterbeheer . verhoogt,

 

Our Production Line for Paving Stones delivers high-strength products (>=35 MPa compressive strength) with customizable dimensions (10–25cm thickness), textures, and colors. Achieving daily outputs of 8,000–12,000 units, the line incorporates energy-efficient VFD motors and heat-recapture curing systems Om te voldoen aan Global Sustainability Benchmarks . ondersteund door ISO-gecertificeerde kwaliteitsborging en interne technische diensten, bieden we duurzame, kosteneffectieve oplossingen voor infrastructuuruitdagingen . samenwerken met ons om te hefboomsnij-edge-edge-edge-edge-edge-edge-editie voor Roilient, Eco-Consilient, Eco-Consilient.