Het werkingsprincipe van de productielijn van de betonnen vangrail bevat voornamelijk de volgende belangrijke links:
Systeem voor het verwerkingssysteem van grondstof: dit systeem is verantwoordelijk voor het nauwkeurig meten en proportioneren van grondstoffen zoals cement, zand, grind, additieven, enz. Om de stabiele kwaliteit van grondstoffen in elke batch te waarborgen. Nauwkeurig meetsysteem vormt de basis voor het bereiken van hoogwaardige vangrails.
Het mengsysteem: de grondstoffen met goede verhoudingen zijn volledig gemengd om een uniform betonslurry te vormen. Efficiënte mixers spelen een sleutelrol in dit proces. De prestaties van de mixer en de controle van de mengtijd beïnvloeden direct de kwaliteit van beton en beïnvloeden vervolgens de sterkte en duurzaamheid van de vangrail.
STEMS SYSTEEM: De betonnen slurry wordt via het transportsysteem naar het vormvormingssysteem gestuurd en wordt gevormd door trillingsverdichting en extrusie om een vangrailbord te vormen met een regelmatige vorm en strakke structuur. De mal is meestal gemaakt van hoge en corrosiebestendige materialen om ervoor te zorgen dat het niet gemakkelijk is om te vervormen en te dragen tijdens langdurig gebruik.
Automatiseringscontrolesysteem: het realiseert volledige automatisering van grondstofinvoer tot eindproductuitgang, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, de handmatige interventie wordt verminderd en de productiekosten wordt verlaagd. Het automatiseringscontrolesysteem is de sleutel tot de efficiënte werking van moderne productielijnen.
CURING EN CULINGSSYSTEEM: Nadat de vangrail is gevormd door de mal, moet deze een tijdje worden genezen om de sterkte en stabiliteit ervan te verbeteren. Het uithardingssysteem neemt meestal stoomuitharding of natuurlijke uitharding aan, die is geselecteerd volgens de specifieke productvereisten en productieomgeving. Cutting and Packaging System: De uitgeharde vangrail moet worden gesneden in standaardgroottes voor eenvoudig transport en installatie. De snijapparatuur maakt meestal gebruik van zeer nauwkeurige snijtechnologie om ervoor te zorgen dat de grootte van elke vangrail nauwkeurig is. De verpakkingsapparatuur is verantwoordelijk voor het verpakken en repareren van de gesneden vangrail om ervoor te zorgen dat deze niet wordt beschadigd tijdens transport en opslag.
